田万里
摘要：针对市政道路工程的施工问题，分析了常见的质量通病，提出了相应的解决预防措施，为进一步提高市政道路施工的综合水平进行了简要的探讨。
关键词:市政道路施工 质量通病 原因分析 防治措放
随着经济和城市化的迅速发展，尤其是近年来城镇化建设的突飞猛进,市政道路建设快速发展,但随之而来在施工和使用中也暴露出了一些问题,造成了一些质量缺陷,严重影响了道路的使用功能，因此做好市政道路施工质量的控制就显得十分重要。下面就施工中容易出现的质量通病及防治措施做一简要探讨。
一、路床土发生弹软或翻浆现象
1、原因分析：路床土层含水量超过压实最佳含水量，以致大部或局部发生弹软现象。
2、防治措施：（1）严格控制回填土质量，回填前做好含水量试验，对含水量过大的土，要进行晾晒，或采取掺石灰、骨料等方法进行处理，未经处理的，坚决不得使用。同时回填土还应避免填筑粘性较大的土。（2）雨季土路床施工，要采取雨季施工措施。挖方地段，当日挖至路槽高程的，应当日碾压成活。填方地段要随填随压，每天下工前，必须对所有回填土碾压完成。控制好路面纵横坡，以利排水，必要时还要挖好排水沟。遇雨浸湿的土，要经晾晒或换土。（3）路床上碾后如出现弹软现象，要彻底挖除，换填含水量合适的土或其它合格材料。
二、排水管道渗漏水，闭水试验不合格
１、原因分析：管道基础发生不均匀沉降，管材及其接口施工质量差。
２、防治措施：（1）认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质条件不良时，应进行换土改良处治，以提高基槽底部的承载力。如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层，然后将超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。（2）所用管材要有质量部门提供的合格证和力学试验报告等资料。进场前按要求进行严格检验，管材外观质量要求表面平整，无松散露骨和蜂窝麻面形象。安装前再次逐节检查，对已发现或有质量疑问的应责令退场或经有效处理后方可使用。（3）管道接口严格按合理的施工工艺组织施工。抹带施工时，接口缝内要洁净，管道口应作凿毛处理。接口砂浆有一定强度后，方能进行管沟回填，回填时先填两侧夯实后再进行上层填筑，以免使管道扰动，发生错位。
闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验，其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一作好记号，在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷，较严重的应返工处理。处理后再做试验，如此重复进行直至闭水合格为止。
三、管沟回填土沉陷
１、原因分析：回填不密实，不按要求分层夯实，填料质量欠佳，含水量控制不好等原因影响压实效果，施工后造成过大的沉降。
2、防治措施：（1）管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压(夯)实机械。沟槽较窄时可采用人工或蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。（2）填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，这些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。（3）控制填料含水量大于最佳含水量2%左右。（4）对于工期较紧的工程，可采石子、矿粉等进行回填，以此来保证工程质量。
四、检查井与路面的接缝处出现塌陷。
１、原因分析：部分检查井井背宽度较小，回填夯实较为困难，压实度检查也难以进行。检查井砌筑质量、井盖质量和安装质量差。
２、防治措施：(1)认真做好检查井的基层和垫层，防止井体下沉。(2)检查井砌筑应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。(3)检查井井盖与井座要配套，安装时座浆要饱满，轻重型号和面底不错用。(4) 井背缝隙较大的可用灰泥进行充填，每层回填厚度不能大于100mm，分层捣实。小的井背缝隙可用砌筑砂浆进行充填，每层回填厚度也不能大于100mm，也要分层捣实。
五、片石砌体平整度差，有通缝
１、原因分析：施工人员责任心不强，砌筑方法有误。
2、治理方法：（1）施工前对施工人员进行技术交底，必要时请有经验的工人进行示范。（２）砌筑时应注意选择一侧有平面的石料，片石的中部厚度最小边长不应小于15cm，块石宽厚不应小于20cm，以保证砌筑稳定。（3）应丁顺相间压缝砌筑，一层丁石，一层顺石，至少两顺一丁 。丁石应长于顺石的1.5倍以上，上下层交叉错缝不小于8cm。（4）测量放线人员，应随时检查砌筑面（立面、坡面、扭面）线位的准确度。
六、沥青混合料路面平整度差
原因分析：底层平整度差，摊铺方法不当，或人、车在虚铺混合料上乱踩乱轧，而后又搂平，致使虚实不一致。料底清除不干净，沥青混合料直接倾卸在底层上，或把当天的剩料胡乱摊在底层上，充当一部分摊铺料。
２、防治措施：（1）首先要解决底层平整度问题，这里所指的底层是泛指。如果沥青混合料面层分三层铺，那么表面层的底层是中面层，中面层的底层是地面层，地面层的底层是道路的基层，基层的底层是道路的路基，每一层的平整度都对上一层平整度至关重要。所以要按照质量检验评定中对路面各层要求严格控制，认真检验。特别是在保证各层密实度和纵横断高程的基础上，把平整度提高标准进行控制，最后才能保证表面层平整度的高质量。（2）面层的摊铺应使用摊铺机，并放准每幅两侧高程基准线，操作手控制好烫平板的预留高和稳定性；小面积或无条件使用摊铺机时，要严格按照操作规程规定的方法摊铺，即采用扣锹法，不准扬锹，要锹锹重叠，扣锹时要求用锹头略向后刮一下，以使均匀一致，使用手推车和装载机运料时，应用热锹将料底砸实部分翻松后摊平，以求各处虚实一致。搂平工序，不能随意踩踏未经压实的虚铺层，要倒退搂平一次成活，如再发现有不平处，可备专用长把刮板找补搂平。（3）沥青混合料应卸在铁板上，不能直接倾斜在铺筑底层上。如果要卸在底基层上，则必须设法清除干净。剩余冷料不能直接铺筑在底基层上充当一部分层厚，应加热另做它用，数量不多时，也可直接废弃。
七、路面混凝土开裂、起砂、蜂窝麻面
１、原因分析：水泥的安定性不稳定,混凝土在搅拌过程中水灰比过大,降低了表面强度。收抹压光时间过早或过迟,养护不及时或路面未达到足够的强度就施加各种荷载等引起表皮开裂或脱皮。混凝土配料错误，拌合不均匀。未按操作规程浇筑、振捣混凝土。模板拼装不严密，表面清理不干净，不牢固，脱膜剂涂刷不均匀或局部漏刷。
防治措施：（1）严格控制水灰比,掌握好面层的抹压光时间,严禁在混凝土表面洒干水泥或水。（2）保证施工现场有一定的水泥存量,以确保水泥安定性的稳定。（3）模板面清理干净,脱膜剂涂刷均匀,不得漏刷，混凝土必须按操作规程浇筑,严防漏振,并应振至气泡排除为止。（4）严格控制混凝土中的水泥用量,水灰比和砂率不能过大,控制砂石含泥量,混凝土振捣密实,及时对板面进行抹压。（5）选用水化热小和收缩性小的水泥,尽量选择温度较低的时间浇筑混凝土,避免炎热天气浇筑大面积混凝土,按规范规定正确留置施工缝。（6）加强混凝土早期养护并适当延长养护时间,覆盖草帘、草袋,避免暴晒。
八、结语
实践证明，通过市政施工人员的精心组织，科学施工，质量通病是可以预防并消除的。为了保证工程质量,使我们的市政道路工程做得更好、更完美,我们应该进一步健全管理体系，提高企业内部素质，加强对工程的监督管理，抓住关键问题和重要工序，严格遵守设计及施工规范技术标准，控制质量问题的出现，引入责任到人的竞争机制，从制度上保证工程质量的稳步提高，确保在施工过程中努力克服各种通病，市政工程施工质量必能达到优良。
（作者：晋城市市政工程总公司）
参考文献：
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[2]梅小林．做好市政工程监理工作的几点体会[J] ．科技资讯， 2007，(20)
[3]徐华颖．市政工程建设管理要点与体系完善[J] ．中国西部科技, 2009，(08)
